新的MK7平臺通過幾種新的突破性設(shè)計徹底改變了回流焊行業(yè)。 薄型模塊提供更低的ΔT，同時降低整體能耗。 新的助 焊劑管理選項(xiàng)可提供卓越的功能并縮短整體 PM 時間。 新的冷卻系統(tǒng)提供一流的冷卻速率和較低的出板溫度，同時在 溫區(qū)之間提供出色的熱隔離能力。我們邀請您訪問我們的產(chǎn)品演示中心，為您的產(chǎn)品進(jìn)行演示，并親自了解 MK7 可以 為您的制程帶來的強(qiáng)大優(yōu)勢。 或者如果您愿意，請將您高難度的電路板寄送給我們，我們將為您給出方案并生成數(shù)據(jù)。 我們很高興與您合作，提供適合產(chǎn)品的配置以滿足您的需求。
通過改進(jìn)加熱和動態(tài)控制設(shè)計實(shí)現(xiàn)出色的熱性能，同時通過改進(jìn)的密封和隔熱設(shè)計減少能源使用。MK7回流焊爐上的能源管理系統(tǒng)在無負(fù)載生產(chǎn)時提供智能控制，以進(jìn)一步節(jié)省能耗。
新型加熱系統(tǒng)增強(qiáng)型低高度加熱器模塊和大尺寸葉輪在產(chǎn)品上提供較低的ΔT，改善氣流和均溫性！新的設(shè)計提加熱器等各組件的壽命。
新型冷卻系統(tǒng)提供各種模塊類型和系統(tǒng)，可根據(jù)應(yīng)用量身定制，包括苛刻的無鉛工藝要求。超級冷卻系統(tǒng)選項(xiàng)用于大規(guī)模應(yīng)用，可提供 >7°C/sec 的冷卻速率和低于 77°C 的出板溫度。
較高的產(chǎn)能
實(shí)現(xiàn)理想的均溫性
較低的耗氮與耗電
免保養(yǎng)
消除空洞–真空解決方案
工業(yè)4.0的兼容
免費(fèi)集成 Cpk 軟件！
新的低高度頂殼為回流焊爐操作員提供了更輕松的檢修。所有表皮都有雙重絕緣，可節(jié)省高達(dá)10-15%的回流焊接能量損失
工業(yè) 4.0 兼容回流焊爐制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（IoM)–通過信息物理整合系統(tǒng)的運(yùn)用實(shí)現(xiàn)智能工廠，智能機(jī)器和網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)
優(yōu)化的加熱模組，實(shí)現(xiàn)理想的均溫性；可減少氮?dú)庀?0%，均衡氣流節(jié)省氮?dú)狻Ｐ滦图訜峤z加熱效率更高，壽命更長
革新的助焊劑回收系統(tǒng)革新的助焊劑回收系統(tǒng)，用收集盒回收助焊劑，易更換清理；可實(shí)現(xiàn)在線保養(yǎng)維護(hù)，延長保養(yǎng)周期，縮短保養(yǎng)所需時間；特殊冷卻區(qū)設(shè)計，冷卻區(qū)層板無助焊劑殘留。
階數(shù)據(jù)管理： 第一階：回流焊爐CPK 第二階：工藝CPK 第三階：產(chǎn)品追溯性管理
| 型號 | 1505MK7* | 1707MK7 | 1809MK7 | 1810MK7 | 1826MK7 | 1913MK7 | 1936MK7 | 2043MK7(3C) | 2043MK7(4C) | |
| 基本數(shù)據(jù) | ||||||||||
| 長度(mm) | 2,000(Air) | 3,615 | 4,660 | 4,660 | 4,660 | 5,900 | 5,900 | 6,780 | 7,225 | |
| 寬度 (mm) | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | 1,490 | |
| 高度 (mm) | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | 1,480 | |
| 重量 (kg) | 1,200(Air) | 1,750 | 2,250 | 2,350 | 2,200 | 2,950 | 2,800 | 3,450 | 3,765 | |
| 電源和氮?dú)?/td> | ||||||||||
| 電源輸入 | 208/240/380/400/415/440/480 VAC | |||||||||
| 最大電流 | 100Amp | 130Amp @ 208/240V 100Amp @ 380/400/415/440/480V |
||||||||
| 持續(xù)功率kW | 6 - 8 | 7 - 12 | 7.5 - 16 | 7.5 - 16 | 8 - 14 | 9 - 15 | 9 - 15 | 13 - 20 | 13 - 20 | |
| 氮?dú)夤?yīng)壓力(bar) | 5 -7 | |||||||||
| 氮?dú)夤ぷ鲏毫?bar) | 6 | |||||||||
| 典型氮消耗量 | 500-700SCFH | |||||||||
| 加熱和冷卻 | ||||||||||
| 加熱區(qū) | 5 | 7 | 9 | 10 | 8 | 13 | 10 | 13 | 13 | |
| 加熱長度(mm) | 1,345(Air) | 1,920 | 2,500 | 2,750 | 2,710 | 3,560 | 3,600 | 4,390 | 4,500 | |
| 冷卻區(qū) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | |
| 冷卻長度(mm) | 340 | 625 | 1090 | 840 | 880 | 1,270 | 1,240 | 1,320 | 1,670 | |
| 最高溫度(°C) | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | |
| 溫度控制解析度(°C) | ±0.1 | |||||||||
| 切換Profile時間(min) | 5 - 15 | |||||||||
| PCB 支持 | ||||||||||
| 單軌道/網(wǎng)帶 | 50 - 560 , Option 50 - 610 | |||||||||
| 雙軌道 ? 單軌模式 | 50 - 400, Option 50 - 450 | |||||||||
| 雙軌道 ? 雙軌模式 | 50 - 225, Option 50 - 250 | |||||||||
| 雙軌導(dǎo)軌 | FMMM, FMMF, FMFM | |||||||||
| PCB 傳板方向 | L to R, R to L | |||||||||
| PCB 上/下凈高 (mm) | Meshbelt: Top 58 Chain: ±29 & ±35 |
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| 傳板高度(mm) | Mesh belt: 930+/-60 Chain: 960+/-60, Option 900+/-60 |
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| 軌道速度(mm/min) | 250 - 1,880 | |||||||||
| 鏈條Pin長度 (mm) | 4.75 | |||||||||
| 自動潤滑系統(tǒng) | S | |||||||||
| 電動調(diào)寬 | S | |||||||||
| KIC 爐溫軟件 Software | S | |||||||||
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